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效率飙升30%!极致双轴 + 模型抑振 | 雷赛磁环绕线机硬核方案

时间:2026-01-23 10:33:13来源:

导语:​作为拥有28年经验的中国运动控制领域专家,将深厚的行业积淀与前沿技术深度融合,专为磁环绕线机打造高精度、高响应、智能化的完整解决方案。以卓越的运动控制核心,助力设备制造商提升绕线品质与生产效率。


  

  磁环绕线,精工之核。磁环电感,作为滤波、抗干扰与储能的核心元件,是高端制造的隐形基石。其精密绕线工艺,直接关系到新能源、通信、医疗、消费电子及汽车电子等领域关键设备的性能与可靠性——从光伏逆变、5G基站的稳定运行,到医疗仪器的精准安全,再到智能终端与新能源汽车的卓越体验,都离不开这一精密部件的支撑。

  雷赛智能,作为拥有28年经验的中国运动控制领域专家,将深厚的行业积淀与前沿技术深度融合,专为磁环绕线机打造高精度、高响应、智能化的完整解决方案。以卓越的运动控制核心,助力设备制造商提升绕线品质与生产效率。


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  01 工艺流程介绍

  磁环电感绕线机一般有两个绕线工位,呈镜像关系。单个绕线工位由绕线前后、绕线上下、左横移、钩针、左旋转五个轴配合完成绕线排线动作。

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  02  直击行业痛点

  1 效率瓶颈

  设备一个周期只能加工单个产品,设备的生产效率不足,产能低。

  2 排线不整齐,良率低

  线材在磁环上分布杂乱,出现堆叠、交叉或间隙过大的情况。

  3 设备内卷,成本压力

  设备内卷严重,降本需求大 ,设备尺寸小,接线繁杂,装机效率低。


  03雷赛方案特征

  本次解决方案采用了雷赛MC316CS总线PLC示教与固化结合编程方式,多组工艺配方流程切换,开放绕线参数设置,简化调试动作,大大降低终端客户使用难度。


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  04雷赛方案优势

  1 电子凸轮磁环绕线功能块

  加工短线效率由1.1s/圈提升到0.8s/圈,效率提升了27%。多轴轨迹同步规划:各轴动作同步运行,大大缩短了一圈绕制动作的时间,将各轴动作进行精细拆解,采用多轴电子凸轮曲线规划算法实现轨迹的精准同步控制,高速绕制时每圈误差稳定控制在±0.5°以内。


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  2 稳定性更高

  各轴速度均采用正弦速度曲线,保证了设备的柔性加工、减少了绕制过程中铜线的抖动,提升了排线均匀性和稳定性,使得良品率>99.9%。


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  3 省空间省成本

  2L5EC+ACM0H电机方案+闭环步进产品组合方案,对比单轴方案成本下降20%,节省电控安装空间40%。


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  05方案价值体现

  1 稳定性更高

  采用正弦速度曲线,保证了设备的柔性加工、减少了绕制过程中铜线的抖动,提升了排线均匀性和稳定性,使得良品率>99%。

  2 降本增效

  对比传统单轴方案,电气成本降低20%,节省安装空间40%。

  3 设备效率跃升

  电子凸轮绕线算法,设备的效率提升了27%以上。


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  06核心产品特点


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标签: 伺服系统

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