产品详情
中滤科技 焦化厂用微孔过滤管 微孔除沫器
产品介绍
在焦化厂（主要用于焦炭生产）中，微孔过滤管/微孔除沫器是关键的气体净化设备，用于处理焦炉煤气中的粉尘、烟雾、液沫和其他杂质。这些设备能有效提升气体质量、保护下游设备，并满足环保排放标准。
微孔过滤管是一种由陶瓷、金属（如不锈钢）或高分子聚合物制成的管状过滤元件，其微孔孔径通常在0.1-50微米之间，通过物理拦截和吸附去除气体中的微小颗粒。微孔过滤管因其耐高温（可达500°C以上）和耐腐蚀特性，非常适合焦化厂的高温、高污染环境。当前技术进步（如纳米涂层技术）已提升其过滤效率和寿命。
性能特点
1、高效净化：可捕集20微米以下雾滴，湿法脱硫系统中烟尘排放浓度可控制在5mg/m³以下。
2、节能降耗：微管束技术无需两级串联设计，节能达50%以上，阻力仅40-160Pa。
3、结构紧凑：模块化设计降低脱硫塔高度3-4米，节省安装空间。
4、维护便捷：易冲洗设计减少运行成本，投资低于传统除雾器。
中滤科技 焦化厂用微孔过滤管 微孔除沫器
产品参数
1.主体材质：常见不锈钢（如316L）、玻璃钢（FRP）或聚丙烯（PP），其中FRP耐温达130℃短期冲击，PP长期使用温度≤80℃。
2.管径：φ30-50mm（标准型），微管束可缩小至毫米级以提高分离效率。
3. 除雾效率：
- 初级（≥50μm液滴）：>95%
- 高效（≥20μm液滴）：>99%
- 超净（≥10μm液滴）：>99.9%
5.工作温度：PP≤80℃，FRP≤130℃，不锈钢可短期耐180℃。
6.设计流速：2.1-7.7m/s（微管束临界烟速7.7m/s）。。
7.超净排放：出口雾滴<25mg/m³，颗粒物<5mg/m³（需配合旋流加速器）。
产品应用
1. 电力行业湿法脱硫系统
燃煤电厂湿法脱硫后烟气净化，可控制吸收塔出口烟尘排放浓度低于3mg/Nm³，满足超净排放要求。
2. 钢铁冶金废气处理
用于炼钢厂轧钢工序的酸雾（HCl/H₂SO₄）和油雾去除，结合碱液喷淋塔实现酸碱中和。在烧结机烟气治理中，与电除尘器、脱硫塔串联使用，处理高温含尘废气。
3. 石化与化工领域
炼油厂脱硫填料塔中去除含硫化氢废气中的酸雾，配套不锈钢填料塔使用4。化工厂硫酸生产尾气处理时，与折流板除雾器组合使用，分离SO₃转化后的酸雾。
4.水泥窑尾烟气治理
石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，与PP屋脊式除雾器双层配置，截留脱硫喷淋雾滴及原烟气颗粒物，解决窑尾高硫烟气（SO₂浓度达2500mg/m³）的排放问题。
5.其他工业场景
砖厂消白除雾、镀锌酸雾吸收等场景，采用PP材质管束式除雾器处理腐蚀性气体67。在氨法脱硫吸收塔中，定制化折流板与管束式组合使用实现气水分离。
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