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数控机床维修数控系统的基本原理一、按运动轨迹分类1、点位控制系统仅控制数控机床运动部件从一点准确地移动到另一点的准确定位，在移动过程中不进行加工，在移动过程中不进行加工。2、直线控制系统除了控制机床运.....
数控机床维修的技巧一、刀具的安装 经济型数控车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位置，编出刀具的补偿程序后，仍要求回转刀架上所有的刀尖基本上在同一位置上，并略高于主轴中心。.....
机床维修机床的检测装置 位置检测装置安装在执行部件(即末端件)上直接测量执行部件末端件的直线位移或角位移，都可以称为直接测量，可以构成闭环进给伺服系统，测量方式有直线光栅、直线感应同步器、磁栅、激光.....
铣床维修铣床使用安全规则...
数控机床装有NC 系统(数字控制系统) ,NC 数据要求机床关机时能够有效保存,因此NC 系统拥有自己的掉电保护备用电源。当NC 电源电量不够时,需及时更换电池,以保证数据不丢失。 然而正因为NC .....
机床维修主轴轴承的运用 随着我国产业结构升级的S型推力关节轴承深入，在数控领域，即圆柱滚子轴承数控机床比例逐步上升，重型机床产品主要是为国家能源（火电.水电.核电.风力发电）.船舶制造.工程机械.....
磨床维修磨床主轴的维修1、卧式内圆磨床床头主轴的轴向窜动 检验方法：在主轴锥孔中，紧密地插入一根短机床检验棒，在检验棒前端中心孔中放入一颗钢球，将千分表测头接触钢球表面，旋转主轴检验。千分表读数.....
车床维修点检管理的内容车床维修的点检，是开展状态监测和故障诊断工作的丛础，主要包括下列内容:①定点、首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“.....
数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.与普通车床相比，数控车床具有以下特点：１、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止.....
磨床维修内圆磨头的装配工艺 修正好内圆磨床主轴和套筒后就可以进行安装了，首先要进行清洁作业，确保安装时无任何的油污和杂质，其它零部件如绷簧应换为新的，并需求两端面平坦。丈量各个轴承的内径和外圆实.....
1.严格遵守操作规程和日常维护制度 2.应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，.....
一、工作时必须穿好工作服，并扎紧袖口，夹活卸活时戴手套，其余时间不准戴手套。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，二、不得穿裙子、拖鞋；加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。三、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺.....
数控机床维修的导轨软带粘贴工艺 准备：粘接场地需清洁无尘，环境温度以10～40℃为宜，相对湿度75%。软带采用单面萘钠处理，深褐色一面为粘接面，蓝绿色一面为工作面。用剩的软带和专用胶需防潮、避光.....
机床维修铣床主轴的修理工艺 1、普通铣床易损件普通铣床维修中主要磨损件或修复件。修理之前，对这些零件应特别注意，及时发现情况确定修理方案，否则将影响维修工作的正常进行。 2、主轴部件的装配：定向装配法.....
机床维修刀具的要求 机床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好;精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能多地采.....
数控机床维修轴数的形式说明1、二轴联动 主要用于数控机床加工曲线旋转面或数控铣床加工曲线柱面。2、二轴半联动 主要用于控制三轴以上的机床，其中二个轴互为联动，而另一个轴作周期进给，如在数控铣床上用球头.....
铣床维修按布局形式和适用范围的分类：1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。3．单柱铣床和单臂.....
一．对故障现场的充分调查当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序.....
车床维修的切削方式 车床维修的切削方式：按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成.....
数控机床维电动刀架的知识说明 数控机床维修时，经常会发现有电动刀架锁不紧的现象。为了方便数控机床维修，简化维修中的检查原因的过程，减少不次要的时间浪费，我们总结了电动刀架锁不紧的原因。1、发信盘.....
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